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技術知識

怎樣根據產品的特性來選擇刀模

在模切行業中 ,刀模是必不可少的工具 ,刀模由模切板和刀片組成 ,一般用於衝壓所需要的莫且產品形狀 ,刀模使用的刀片種類非常多 !今天AB真人廳和大家分享 :如何根椐產品的特性來選擇刀模 ,總結來說 ,要從產品的三個方麵來選擇刀模 ,依次為 :產品的精度 、產品材料的材質 、產品的生產量 !

一 、產品精度

模具本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間 !

1. 如果產品精度在正負0.05之內 ,可使用 :腐蝕模 、雕刻模 、五金模三種型號烤漆模具 ;
2. 如果產品精度在正負0.1之內 , 那麽請使用:木模 、膠板模兩種型號模具(當然也可以用其他三種 ,但成本高) 。

如不能將產品公差放寬 ,那麽就不要想用成本低的模具 !


二 、產品材料的材質

1. 普通紙板普通紙板包括常見的卡紙 、瓦楞紙等 。模切這類紙板選用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了 ,假如模切外形複雜 ,則需要選用刀身硬度稍低 ,彎曲機能較好的刀模 。在模切過程中 ,假如需要模切壓力小 ,則可以選用刃角為42o的刀模 。小的模切壓力可減少刀刃磨損 ,延長模切壽命

2. 硬質膠板硬質膠板包括PVC 、PET 、電子板 、高密度材料 、墊片等 。模切這類材料需選用硬度大的刀模 。普通的激光刀刀身硬度為39HRC ,刀刃硬度為57HRC ,若模切硬質膠板 ,則需選用刀身硬度達47HRC ,刀刃硬度達59HRC的刀模 。刃角越小 ,刀刃硬度越大的刀模 ,則耐磨性越好。

3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔 、腹膜材料 、軟性塑膠等 。模切這類材料需選用刃口經精細磨製的刀模 ,這類刀模刃麵光滑 ,所需的模切壓力小 ,能等閑穿過粘性材料 ,並減少切邊拉絲起毛的題目 。

三 、常用材料舉例

目前模切類的材料眾多 ,最為普通的就是雙麵膠 、PET 、泡棉等等...

以雙麵膠為例 :
材質較軟 ,精度不高那麽使用膠板模最好 ,膠板模便宜 ;
精度高的話用腐蝕模 ,模具成本費不算高 ,又能滿足產品公差 ;
也可以使用雕刻模 ,但成本較高 ;
腐蝕模隻是沒有雕刻模的穩定性和壽命使用長好 。

以PET為例 :
材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上後 ,對於0.188MM以上PET建議多使用木模 ,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那麽請使用五金模吧 ,金屬衝頭不易壞 。

四 、產品的生產量

需要根據模具的壽命來選擇 !如果產品批量大 ,易於衝壓的產品盡量使用木模和膠板模 ;如果產品精度高 ,易於衝壓的產品盡量使用腐蝕模 ;如果產品精度高 ,不能一次排廢 ,可以采用雕刻模或五金模加以利用實現一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模) ;

如果產品複雜 ,多工序可以用QDC模 ,排定位孔方便 、產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內 。

五 、選擇刀模時應注意的事項

1 、以各種材料貼合後 ,根椐產品的厚薄度和軟硬度,複雜度來選擇用高峰刀及矮峰刀 、木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調整 ,高鋒高一般在2MM~6MM 。

腐蝕模一般是1MM~1.5MM ;
雕刻模一般是1MM~2MM ;
五金模就是用衝頭衝了 。

2 、選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理

橫紋處理的刀對於模切紙張效果更佳 ,更耐用 ,而不亂性及精度更高 ,受彎後亦不易開裂 ,而直紋處理的刀表麵似乎很鋒利 ,便模切時切在鋼板麵上 ,時間不長便很易鈍口,同時 ,受彎後也易於開裂 ,所以除了模切膠片產品時 ,選用直紋刀較為順暢外 ,模切紙質產品最好是選用橫紋處理的模切刀 。
沒有上一個 下一個 :激光刀模和蝕刻刀模有什麽區別 ?

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